Поставка материалов техническо-производственного назначения
Контактные данные
Телефон:
+7  (863) 253 64 11
Электронная почта:
info@teh-kom61.ru
Адрес:
пр-кт Шолохова 11-19 а оф. 125
Яндекс карта:
Главная Новости Классификация сварочных электродов

Классификация сварочных электродов

Плавящиеся электроды изготавливают из сварочной проволоки, которая согласно ГОСТ 2246-70 разделяется на углеродистую, легированную и высоколегированную. Поверх металлического стержня методом опрессовки под давлением наносят слой покрытия (обмазки). Роль покрытия заключается в металлургической обработке сварочной ванны, защите её от атмосферного воздействия и обеспечении более устойчивого горения дуги. Один из концов электрода длиной 20-30 мм зачищен от обмазки для его крепления в электрододержателе.

Классификация сварочных электродов по ГОСТ 9466-75

Виды электродов по толщине покрытия


По толщине покрытия электроды разделяются в зависимости от отношения D/d (D — диаметр покрытого электрода; d — диаметр стержня):

• с тонким покрытием (D/d < 1,2). Обозначаются буквой М;
• со средним покрытием (D/d < 1,45). Обозначаются буквой С;
• с толстым покрытием (D/d < 1,8). Обозначаются буквой Д;
• с особо толстым покрытием (D/d > 1,8). Обозначаются буквой Г.

Виды электродов по типу покрытия:

• с кислым покрытием  (А);
• с основным покрытием (Б);
• с целлюлозным покрытием (Ц);
• с рутиловым покрытием (Р);
• с покрытием смешанного вида (с двойным буквенным обозначением);
• с прочими видами покрытий (П).

Виды электродов по допустимым пространственным положениям сварки или наплавки:

• для сварки во всех положениях с условным обозначением 1;
• для сварки во всех положениях, кроме вертикального сверху вниз, — 2;
• для положений нижнего, горизонтального на вертикальной плоскости и вертикального снизу вверх — 3;
• для нижнего и нижнего в лодочку — 4.

Основную часть сварочных работ в России выполняют покрытыми электродами, предназначенными для ручной дуговой сварки, почти 90% которых составляют электроды общего назначения, т.е. применяемые для сварки низкоуглеродистых и низколегированных конструкционных сталей. 
Из электродов общего назначения российские предприятия выпускают в наибольших объемах (почти 60%) электроды с рутиловым (марки МР-3, АНО-21, ОЗС-12) и ильменитовым (марки АНО-6) покрытием.

Электроды с рутиловым покрытием

Основу покрытия рутиловых электродов составляет природный рутиловый концентрат (TiO2), более 50%. Металл шва, выполненный электродами с рутиловым покрытием, соответствует спокойной или полуспокойной стали. Они, как правило, немного дороже по цене, однако имеют ряд существенных преимуществ по сравнению с другими типами. Стойкость металла шва против образования трещин у рутиловых электродов выше, чем у электродов с кислым покрытием. Сварочные электроды с рутиловым покрытием, отлично проявившие себя при сварке влажно ржавых деталей, снижают количество брызг металла, тем самым уменьшая его потери. После работы этими электродами вы сможете легко удалить шлак. Газовые выделения при сварке менее вредны для сварщика, они обеспечивают стабильное и мощное горение дуги при сварке переменным током.

Электроды сварочные с кислым покрытием

Основу этого вида покрытия составляют оксиды железа, марганца и кремния. Металл шва, выполненный электродами с кислым покрытием, имеет повышенную склонность к образованию горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварного соединения электроды относятся к типам Э38 и Э42. Электроды с кислым покрытием не склонны к образованию пор при сварке металла, покрытого окалиной или ржавчиной, а также при удлинении дуги. Сварку можно выполнять постоянным и переменным током. 
К электродам рассматриваемой группы также относятся электроды с ильменитовым покрытием, занимающие промежуточное положение между электродами с кислым покрытием и рутиловыми электродами. В состав покрытия этих электродов в качестве основного компонента входит ильменитовый концентрат (природное соединение диоксидов тита
на и железа — FeTiO2).Сварной шов получается прочным и эластичным по сравнению с применением других видов электродов.

Электроды сварочные с основным покрытием

Основу этого вида покрытия составляют карбонаты и фтористые соединения (уони). Металл, наплавленный электродами с основным покрытием, по химическому составу соответствует спокойной стали. Благодаря низкому содержанию газов, неметаллических включений и вредных примесей металла шва, выполненный этими электродами шов отличается высокими показателями пластичности и ударной вязкости при нормальной и пониженной температурах, а также обладаетповышенной стойкостью против образования горячих трещин. По механическим свойствам металла шва и сварных соединений электроды с основным покрытием относятся к электродам типа Э42А, Э46А, Э50А, Э55 и Э60. Но они плохо соединяют элементы с ржавыми кромками, т.к. весьма чувствительны к образованию пор при наличии окалины, ржавчины и масла на кромках свариваемых деталей, а также при увлажнении покрытия и удлинении дуги. Перед сваркой электроды в обязательном порядке необходимо прокаливать при высоких температурах (250-4200С).


Классификация сварочных электродов 

19.02.2013, 1183 просмотра.